Услуги

Производство закаленного и эмалированного стекла

Ориентируясь на потребности рынка, на нашем заводе были установлены 2 печи закалки. FC500 – 2860 компании Glaston позволяет закаливать стекло формата (2800*6000) и LD - 2436 компании Landglass – формата (2400*3600). А также оборудование для эмалирования (покраски) стекла, придающее индивидуальный, эстетичный вид изделиям из стекла. Закаленное и эмалированное стекло применяется при изготовлении стеклопакетов, душевых кабин, цельностеклянных перегородок, кухонных фартуков, стеклянных козырьков и других изделий.

Обработка стекла

Обработка кромки стекла является важным этапом производства, определяющим качество готового изделия и влияющим на выполнение последующих технологических операций. Применение нашей компанией оборудования последнего поколения позволяет достигнуть самого высокого качества продукции. Обработка кромки стекла производится на вертикально – обрабатывающей линии. При изготовлении изделий сложной формы (дверные полотна, перегородки, лестничные ограждения, столешницы и т.п.) производится комплексная обработка, включающая в себя шлифование и полирование внешних и внутренних кромок изделий, фрезерование и сверление отверстий, выполнение надписей. Для выполнения этих операций применяется многоцелевой трехосный обрабатывающий центр с числовым программным управлением Master33 производства компании «Intermac». Станок позволяет исполнять наиболее сложные и разнообразные операции, обеспечивая качество конечной обработки.

Многоцветная цифровая печать на стекле

Цветная печать на стекле представляет собой уникальную технологию по оформлению и декорированию стеклянной поверхности. Цветная печать на стекле – новое слово в оформлении фасадов, интерьеров, изготовлении стеклянной мебели.

Изображение наносится на поверхность плоского стекла керамическими запекаемыми чернилами на цифровом принтере «Dip-Tech». После окрашивания стекло подвергается обязательной термообработке, в результате краска впекается в стекло и становится его частью. После закалки стекло становится безопасным, а изображение – абсолютно стойким к внешним воздействиям (ультрафиолет, влага, химически агрессивная среда, перепад температуры) и механическому стиранию.

Производство стеклопакетов

Стандартный

Стеклопакетами называют изделия, состоящие из двух или более листов стекла, соединенных между собой по контуру таким образом, что между ними образуются герметически замкнутые прослойки, заполненные сухим воздухом или инертным газом. Стеклопакеты предназначены для остекления любых свето-прозрачных конструкций общественных, жилых и промышленных зданий.

Все работы по производству изделий из стекла производятся на высокотехнологическом оборудовании Bystronic glass германской компании (Lenhardt Maschinebau Gmbh), с использованием комплектующих европейских производителей (Kommerling), что обеспечивает безупречное качество продукции. Производительность данной линии 2000 м2 стеклопакетов в сутки.

Энергоэффективный

Климатические условия нашего региона делают проблему энергосбережения особенно актуальной. Именно тот факт, что существенная часть потерь тепловой энергии (примерно 40%) в холодное время года из помещений приходится на окна, обуславливает растущий интерес к современным стеклопакетам, которые изготавливаются с применением специального энергосберегающего стекла.

Технология изготовления энергосберегающего стекла предусматривает напыление на стекло ионов серебра. В результате теплофизические свойства обычного стекла меняются, оно приобретает возможность удерживать тепло в помещении существенно лучше обычного стекла.

Наша компания одна из первых на рынке Казахстана внедрила на своем производстве выпуск стеклопакетов с использованием энергоэффективного стекла. Технологии и оборудование нашего завода позволяют производить стеклопакеты, соответствующие мировым стандартам.

Основные преимущества использования энергосберегающего стеклопакета:

  • На 30% выше теплоизоляция;
  • На 30% увеличивается срок службы фурнитуры;
  • На 17% ниже воздействие УФ-излучения (защита от выцветания).

Структурный

В современном мире структурное остекление очень широко применяется как в строительстве общественных зданий, так и в частном домостроении. Такое остекление зданий получило большую популярность по причине того, что оно создает впечатление «стеклянной стены».

В отличие от традиционного остекления, структурное создаёт ощущение легкости и цельности зданий. Это происходит за счет отсутствия профилей на наружной части фасада. С точки зрения эксплуатационных качеств — теплопроводности, водонепроницаемости, звукоизоляции и долговечности — структурный фасад ничем не уступает традиционным. Фасады зданий, структурно остекленные, способны выдерживать натиск стихии: ураганов, землетрясений и взрывов.

Правильно спроектированный и рассчитанный структурный фасад является полностью безопасным, и возможности, которые создаёт система структурного остекления, дают архитекторам ни с чем несравнимую свободу самовыражения.

Для изготовления структурных стеклопакетов применяют специальные стекла: закаленное, триплекс и армированное.

Во всем мире наблюдается тенденция строительства зданий нового «открытого» типа, по сравнению с тем, как это было принято в прошлом.

Для достижения неповторимого качества структурных стеклопакетов на нашем заводе установлена полностью автоматизированная стеклопакетная линия Bystronic.

Мультифункциональный

Применение мультифункциональных стеклопакетов обеспечивает комфорт микроклимата в помещение на протяжении всего года. Летом помещение не перегревается, а зимой мультифункциональные стеклопакеты сохраняют тепло в помещение, снижают вероятность выпадения конденсата на окнах. Использование стеклопакетов позволяет в 2–2,5 раза снизить затраты на отопление помещения в зимний период, а летом существенно сократить потребление электроэнергии для охлаждения помещения.

Солнцезащитный

Несмотря на то, что Астана ассоциируется у большинства людей с суровыми зимами, тем не менее, в летний период времени преобладает крайне жаркая погода, которая в сочетании с малой влажностью воздуха часто превращается в зной. Соответственно защита от солнца также является актуальной задачей стоящей перед остеклением.

Безопасный (из закаленного стекла либо триплекса)

Безопасный стеклопакет – это стеклопакет с использованием закаленного стекла. Закаливание – процесс термической обработки, в результате которого стекло приобретает повышенные характеристики на ударопрочность, на растяжение, на изгиб. Помимо того, что стекло становится прочнее, оно получает еще одно замечательное свойство - закаленное стекло разбивается на маленькие осколки, размер которых не превышает 3 см2. Также осколки разбитого закаленного стекла не имеют острых углов. Таким образом, осколки закаленного стекла не могут причинить опасного вреда жизни и здоровью человека.

Стеклопакет с использованием закаленного стекла позволяет добиться следующих  эффектов:

  • в 5-7 раз повышается прочность стекла в стеклопакете и снижается вероятность случайного разрушения  в результате бытовых воздействий;
  • разбившись, закаленное стекло мгновенно рассыпается на мелкие осколки, которые не могут причинить никакого вреда людям;
  • в результате закаливания стекло не меняет своих свойств и, следовательно, в стеклопакете остается таким же светопропускание и теплотехнические характеристики;
  • существуют закаливаемые типы всех стекол: теплосберегающих, солнцезащитных или мультифункциональных, следовательно,  желание сделать стекло прочнее и безопаснее не препятствует другим функциям стеклопакета.

Триплекс – это многослойный, светопрозрачный материал, состоящий из двух или более листов стекла, и промежуточного слоя поливинилбутираловой пленки или смолы различного состава. Триплекс обеспечивает превосходные характеристики по ударопрочности, адгезии и прозрачности.

С декоративным переплетом

Все чаще и чаще для декоративного украшения окна и придания ему эксклюзивного и неповторимого облика используют стеклопакеты с декоративным переплетом. На нашем заводе производятся стеклопакеты с переплетами различной геометрической формы.

С ТПС (Термопластичный Дистанционный Спейсер)

Речь идет о производстве нового поколения стеклопакетов с теплой краевой зоной с использованием специального материала, заменяющего собой одновременно традиционную дистанционную рамку, молекулярное сито и бутил. Его нанесение максимально автоматизировано, то есть не требуется ручная установка дистанционной рамки на стекло. С ТПС­ материалом возможно автоматическое изготовление стеклопакета любой геометрии с минимальным радиусом до 100 мм. Позиционирование материала на стекле производится особенно точно, что позволяет производить двухкамерные стеклопакеты без сдвига рамок относительно друг друга. Особенно удобно автоматическое нанесение первичного и вторичного герметика при изготовлении стеклопакетов больших размеров, которое происходит в вертикальном положении. Помимо преимуществ автоматизации, данная технология позволяет получать принципиально новую конструкцию стеклопакета.

Свойства материала:

  • Термопластичная дистанционная рамка без металла;
  • Улучшенная теплоизоляция по краю стеклопакета;
  • Равномерное распределение температуры по поверхности стекла;
  • Пониженное образование конденсата;
  • Подвижное соединение;
  • Индивидуальный дизайн;
  • Подходит для изготовления элементов структурного остекления;
  • Газонаполненные стеклопакеты в комбинации с ПС и силикон.

Индивидуальные заказы

Душевые кабины

Душевые кабины и душевые двери из стекла позволят исполнить вашу ванную комнату в современном стиле и сделать её просторной и светлой. Душевые двери изготавливаются на заказ, по индивидуальным размерам, что позволяет выбрать самостоятельно конфигурацию стен душевой кабины из стекла и размер в соответствии с размерами вашей ванной комнаты.

Душевые двери изготавливают, используя закаленное стекло 8 мм. Есть возможность изготовить полотна дверей из бесцветного, тонированного и окрашенного стекла.

 

Цельностеклянные перегородки

Цельностеклянные перегородки представляют собой систему безрамного остекления из зажимного алюминиевого профиля и закаленного стекла. Офисные стеклянные перегородки изготавливаются из высокопрочного закаленного стекла, толщина которого составляет 10 мм. Они представляют собой конструкцию, состоящую из секций стеклянных полотен. Неподвижные полотна крепятся к потолку и полу.

Кухонные фартуки (скинали)

Столичная Стеклопакетная Компания представляет стильные кухонные фартуки из закаленного стекла.

 

Плюсы: экологичность, прочность, устойчивость к влаге, гладкая поверхность без пыли, легкость при эксплуатации.

Оборудование

Автоматизированная линия сборки стеклопакетов Bystronic

Технические возможности производства:

  • стеклопакеты с TPS, с традиционной алюминиевой дистанционной рамкой и теплой рамкой;
  • производственная мощность — до 2 000 м2 в сутки;
  • стеклопакеты однокамерные (толщина от 14 до 36 мм);
  • стеклопакеты двухкамерные (толщина от 24 до 60 мм);
  • стеклопакеты разнообразной геометрической формы: арка, трапеция, треугольник, круг;
  • стеклопакеты для структурного остекления;
  • максимальное изделие: 5000х2700 мм; минимальное: 350х190 мм;
  • комплектация стеклопакетов различными видами стекла: энергосберегающим, тонированным, рефлективным, мультифункциональным, закаленным, эмалированным, ламинированным;
  • газонаполнение аргоном;
  • робот вторичной герметизации пакетов SpeedSealer (высочайшая скорость нанесения герметика – 60 м/мин).

Автоматический склад хранения стекла

Портал для компактного загрузчика, стальная портальная рама с двулучевым мостом по которому перемещается каретка с рамой и присосками.

Рама PB 6133 K для компактного загрузчика для доставки стекла со склада на линию резки.

Система управления складом База данных на основе Windows. Управляет складом и ведет учет расхода стекла с позиций.

Характеристики:

  • База данных артикулов стекла с реальными этикетками и размерами;
  • База данных для складского учета, мониторинг позиций для до заказа;
  • Предусмотрена работа с первыми листами («крышками»);
  • Автоматическая перестановка первых листов на отдельно назначенную позицию;
  • Генерирование отчетов;
  • Управление расходом стекла на несколько линий резки;
  • Наклонный стол подачи ART 6133 L > R с приводными роликами соединяет автоматическую линию резки с загрузкой. Он забирает стекло, принесенное загрузочной системой, и автоматически передает его на стол резки. Стекло на стол подачи может загружаться методом расчески, таким образом, низкоэмиссионное покрытие не повреждается;
  • Компактная складская система KPL-A III 20x230mm/6t, состоящая из подвижных L-пирамид, передвигающихся в автоматическом режиме продольно по проложенным на полу рельсам.

Автоматизированная линия резки стекла HEGLA

На заводе резка листового стекла и зеркала производится на автоматизированной высокоточной линии по раскрою листового стекла компании HEGLA (Германия).

Машина для резки Galactic показала супер результаты в скоростной резке флоат и узорчатого стекла толщиной от 3 до 19 мм с максимальными размерами 3210 х 6000 мм, в прямых и криволинейных резах. Это стало возможным благодаря тому, что машина оборудована линейными приводами, создающими ускорение 8 m/s2 и высокую скорость резки (200 м/мин) в сочетании с изумительной РЕАЛЬНОЙ точностью 0,1 мм (на отрезке 1000 мм). Мощная станина и правильно спроектированные цельные направляющие делают Galactic по сути «вечной машиной» с сохранением точности резки во время всего срока эксплуатации.

Раскрой стекла производится с обязательным применением процедуры оптимизации, что позволяет значительно минимизировать отходы и правильно позиционировать изделия при раскрое.

Вертикальный обрабатывающий центр Vertmax 2.6 – 5.0

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ для двухстороннего сверления стекла, зенкования, фрезеровки, шлифовки и полировки кромки.

Преимущества, особенности:

  • простота в использовании и минимальное время, требуемое для ввода данных, благодаря наличию ЧПУ на базе ПК, а также новому программному продукту BSolid и широкому выбору разнообразных опций;
  • возможность обработки заготовок большого формата (5000х2600 мм).

Печь для закаливания стекла FC500 – 2860

Термическую обработку стекла мы производим при помощи печи для закаливания стекла финской компании Glaston, которая является мировым технологическим лидером в этой области. Формат закаленного стекла - 2800*6000.

Основные преимущества новой печи Glaston FC500TM:

  • Энергоэффективность – снижение энергопотребления до 30%
  • Новая конвекционная система Glaston ChinookTM обеспечивает феноменальный рост производительности и способности по закалке стекол типа Super Low-E
  • Превосходное качество стекла при помощи инновационной технологии.
  • Передовая система автоматического управления - Glaston iControL.

iControL DynamicsTM - это самая современная система автоматизации, включающая передовые достижения всей области автоматизации оборудования в целом. Удобство и простота использования системы автоматизации делают управление линией закалки проще, чем когда-либо.

Двухярусная печь для ламинирования-LAMMY 2 SYSTEM 210, Италия

Рабочий размер: максимальный размер ламинированного стекла: 2100х4500 мм.

Печь предназначена для ламинации как плоского, так и гнутого стекла с максимальным радиусом 500 мм.